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Guía técnica de control de calidad y certificación internacional de productos de chapa metálica de Hebei Weiyang Electrical Equipment Co., Ltd.
Enlaces Clave de Control de Calidad
Control de Calidad de Materias Primas
Criterios de Acceso a Proveedores: Las materias primas (acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc.) se adquieren únicamente a proveedores de alta calidad certificados por la norma ISO 9001. Se requiere certificación del material (como informes de composición de la masa fundida e informes de ensayos de propiedades mecánicas).
Inspección de Entrada: La composición del material se analiza con un analizador de espectro, y las propiedades mecánicas se analizan con un durómetro y una máquina de ensayos de tracción para garantizar que el límite elástico, la resistencia a la tracción y otros indicadores de la materia prima cumplan con los requisitos de diseño del producto (por ejemplo, resistencia a la tracción de las placas de acero inoxidable ≥ 520 MPa).
Supervisión de la Calidad del Proceso de Producción
Autoinspección del Proceso e Inspección de Patrulla: Se establecen puntos de control de calidad para cada proceso. Los operadores realizan autoinspecciones utilizando herramientas como calibradores Vernier y máquinas de medición por coordenadas. Los inspectores de calidad realizan inspecciones de patrullaje cada dos horas, centrándose en parámetros clave como el tamaño del punzón, el ángulo de curvatura y la resistencia de la soldadura.
Tecnología de Inspección en Línea: El proceso de corte láser está equipado con un sistema de posicionamiento visual para calibrar las desviaciones de la trayectoria de corte en tiempo real. Se utilizan pruebas no destructivas (como pruebas ultrasónicas) en el proceso de soldadura para garantizar que las soldaduras estén libres de defectos como poros y grietas.
Control de Calidad del Tratamiento de Superficies: La resistencia a la corrosión se verifica mediante pruebas de niebla salina (prueba de niebla salina neutra ≥ 480 horas) y la estabilidad del recubrimiento se garantiza mediante pruebas de adhesión (prueba de corte transversal ≥ Grado 5B). Esto garantiza que el recubrimiento cumpla con los requisitos de resistencia ambiental de industrias como el transporte ferroviario y la electrónica de potencia.
Inspección del Producto Terminado
Pruebas de Rendimiento Completas: Los productos terminados deben someterse a pruebas exhaustivas de precisión dimensional (escaneo 3D), defectos de apariencia (inspección visual e inspección con lupa) y compatibilidad funcional (como pruebas de capacidad de carga del gabinete y chasis y de disipación de calor). Solo se podrán enviar los productos con un índice de aprobación del 1 0 0%.
Verificación del Cumplimiento de la Certificación Internacional: Para los productos de exportación, se realizan pruebas adicionales de seguridad mecánica (EN 1090) y compatibilidad electromagnética (EMC) bajo la certificación CE, así como límites de metales pesados (plomo, cadmio, etc.) y sustancias peligrosas (bifenilos polibromados, etc.) bajo la certificación ROHS para garantizar el cumplimiento de las normas de acceso al mercado objetivo.
Trazabilidad de la Calidad y Mejora Continua
Sistema de trazabilidad: Códigos de producto únicos vinculan lotes de materia prima, equipos de producción, operadores, datos de pruebas y otra información, lo que permite la trazabilidad "un producto, un código" a lo largo de todo el ciclo de vida del producto. Esto permite una respuesta rápida a las consultas de calidad de los clientes y la resolución de problemas.
Mecanismo de Mejora: Se establece una base de datos de problemas de calidad para analizar periódicamente las causas de los productos defectuosos. La estabilidad de la calidad del producto se mejora continuamente mediante actualizaciones tecnológicas (como la optimización de la precisión de las matrices de estampación) y mejoras de procesos (como el ajuste de los parámetros de soldadura).
Ámbito de aplicación y garantía de aplicación
Este sistema de control de calidad abarca toda la línea de productos de la empresa (chapa metálica perforada, carcasas de chapa metálica para equipos, etc.), cumpliendo con los requisitos de calidad de diversas industrias, incluyendo decoración arquitectónica (estética y durabilidad), nuevas energías (resistencia a la corrosión y aislamiento) y equipos industriales (resistencia estructural y adaptabilidad), brindando soporte técnico confiable a clientes globales.
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